SISTEMAS DE ACABADO DE PINTURA LAVADORAS DE PRETRATAMIENTO

Nuestra amplia gama de productos abarca una gran variedad de tipos y precios, lo que garantiza que, tanto si se dedica al sector automovilístico, aeroespacial o a cualquier otro, tenemos la solución perfecta para sus necesidades de pintura.
Certificado ETL Logotipo

FABRICADO EN EE. UU.

MÁS DE 65 AÑOS DE EXPERIENCIA

GARANTÍA RESPALDADA POR EL FABRICANTE

CUMPLIMIENTO CON LAS NORMAS OSHA Y NFPA

INGENIERÍA DE PRECISIÓN

DISEÑO DE LA LAVADORA DE
PRETRATAMIENTO

Descripción general del producto: Las lavadoras automáticas Spray Tech son eficientes y consumen menos energía. Las características clave de su diseño incluyen un acceso seguro para el mantenimiento, una instalación rápida y una larga vida útil. Spray Tech utiliza solo los mejores componentes de su clase. Seleccionamos componentes para una larga vida útil y elegimos proveedores que ofrecen asistencia local. Todos los sistemas de pretratamiento cumplen con las especificaciones de los proveedores de productos químicos. Se respetan estrictamente los tiempos de las etapas, las temperaturas y las especificaciones de los materiales.

Los módulos de lavado de Spray Tech se montan, se preinstalan y se prueban en nuestro taller antes de su envío para agilizar la instalación. Los tanques están doblemente soldados y se someten a pruebas de fugas con el mismo fin. Esto agiliza la instalación in situ y limita el tiempo de inactividad.

Los colectores de lavado son de acero inoxidable y autodrenantes. Los colectores de acero inoxidable eliminan los problemas habituales de rotura y deformación de los colectores de CPVC o PVC. Los elevadores pueden fabricarse en PVC, CPVC o acero inoxidable, dependiendo de la aplicación.

Los materiales de las bombas se seleccionan de acuerdo con las recomendaciones de los proveedores de productos químicos. Se utilizan motores de alta eficiencia para reducir los costes operativos. Todos los paneles de control cuentan con la certificación UL, lo que elimina la necesidad de certificación in situ.

Características del producto:

  • Las carcasas y los tanques de las lavadoras están soldados de forma continua para proporcionar soporte estructural y evitar fugas.
  • Las carcasas se ofrecen en diseño cerrado o con parte superior dividida.
  • Escaleras y pasamanos en cada etapa. Ventanas en las puertas de las etapas e iluminación en toda la lavadora para su inspección y mantenimiento.
  • Tanques calientes aislados y paquetes de ahorro de energía para las carcasas.
    Eliminadores de niebla de acero inoxidable para separar la niebla pesada del flujo de escape.
  • Quemadores y intercambiadores de calor proporcionados y construidos según las especificaciones exactas del fabricante.
  • Contraflujo automatizado para la conservación de productos químicos y para minimizar el consumo de agua.
  • Los componentes de la lavadora son los mejores de su clase y están representados por grupos de servicio y distribuidores locales.
  • Las bombas, los ventiladores, los controles, las válvulas y las boquillas cuentan con el respaldo de Spray Tech y sus filiales locales.

LAVADORAS DE ALTA EFICIENCIA

El funcionamiento de las lavadoras de pretratamiento puede resultar costoso. Spray Tech ayuda a reducir los costes operativos gracias a su diseño. El uso de componentes de alta eficiencia y funciones de control añadidas permite mantener los costes bajos. Nuestra ingeniería se centra en reducir los costes energéticos y los gastos de mantenimiento mediante funciones de control automatizadas. Los PLC controlan los procesos auxiliares, como los sistemas de soplado y ósmosis inversa, para minimizar los costes operativos.

Spray Tech colaborará con los municipios locales para determinar si las funciones de ahorro de energía cumplen los requisitos para obtener descuentos o créditos. Los motores de alta eficiencia, los quemadores de alta eficiencia y los paquetes de ahorro de energía suelen cumplir los requisitos para obtener créditos energéticos.

Funciones de ahorro de energía y costes:

  • La supervisión y el control continuos y automatizados sin intervención del operador reducen la mano de obra y mantienen la integridad del proceso.
  • Supervisión y suministro automáticos de productos químicos para mantener los equilibrios químicos dentro del rango especificado y reducir la mano de obra.
  • Motores y quemadores de alta eficiencia para reducir el consumo de energía.
  • Las presiones de las bombas se controlan mediante un variador de frecuencia (VFD) del motor para obtener el mejor rendimiento de las bombas y reducir los costes energéticos.
  • Paquetes de aislamiento energético para tanques y carcasas de lavadoras.
  • Sistemas automatizados de contraflujo para reducir el uso de productos químicos costosos y ahorrar agua.
  • Sistemas de separación de aceite y filtración para la conservación de productos químicos.
  • Prolonga la vida útil del baño, reduce los sedimentos y mantiene limpias las boquillas.

FUNCIONES FÁCILES DE USAR

Las lavadoras Spray Tech están fabricadas con controles automatizados de última generación. Se puede acceder a las pantallas de control de la lavadora desde el PLC y la HMI del sistema principal. Los controles de la lavadora limitan la intervención del operador. Los controles de la lavadora se pueden configurar para supervisar y controlar variables del proceso, como la presión, la temperatura y el equilibrio del pH químico. La lavadora cuenta con un panel de control específico y todos los controles se comunican con el PLC del sistema principal.

Características de automatización de las lavadoras Spray Tech:

  • La automatización del control de la lavadora mantiene el proceso sencillo y repetible.
  • Arranque suave de la lavadora y automatizado para un arranque secuencial.
  • Supervisión y control de las variables del proceso mediante PLC.
  • Ajuste y control de la temperatura, la presión y el pH mediante PLC.
  • Adquisición y almacenamiento de datos de información clave.
  • Control SPC y registro digital de las variables del proceso.
  • Alarmas por exceder los límites del proceso.
  • Funciones de bloqueo.
    Sistemas de suministro automático de productos químicos a través del PLC principal.
  • Avisos de intervalos de mantenimiento e indicadores de servicio.
  • Control del VFD de la bomba para ahorrar energía y arranque suave.

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